Материалы

Глазурь керамической плитки: виды, свойства и дефекты

Кратко. Глазурь - стекловидное покрытие из фритты, каолина и пигментов, которое наносят на бисквит и закрепляют обжигом. Она бывает глянцевой, матовой, сатиновой, прозрачной и заглушённой; даёт цвет, непроницаемость лица и стойкость к бытовой химии. По ГОСТ 13996-2019 трещины и цек не допускаются. Износ напольной глазури оценивают классом PEI по ISO 10545-7.


Что такое глазурь

Глазурь - это тонкое стекловидное покрытие на лицевой поверхности плитки, наносимое на бисквит (основу плитки) и сплавляемое с ним при обжиге. По сути это слой стекла, впечённый в керамику: он придаёт плитке цвет и рисунок, делает лицо непроницаемым для воды и грязи, повышает стойкость к пятнам и бытовой химии.

Основу большинства глазурей составляет фритта - специальное стекло, которое получают плавлением смеси высокочистых сырьевых компонентов (кварца, полевых шпатов, глинозёма, борной кислоты, мела, доломита, цинковых белил) при температуре порядка 1420-1500 °C в фриттоварочных печах. Готовую фритту вместе с каолином и, при необходимости, другими компонентами перемалывают с водой в мельницах до состояния глазурной суспензии (по консистенции - как жидкая сметана). Для цветных глазурей в мельницу добавляют керамический пигмент.

Глазурь наносят на бисквит поливом или распылением на автоматизированной линии глазурования. Перед глазурью на плитку часто наносят ангоб - промежуточное покрытие, улучшающее сцепление глазури с бисквитом и создающее ровный фон под декор. После нанесения глазури и рисунка плитка идёт на обжиг, где покрытие расплавляется и закрепляется.

Виды глазури

Глазури различают по нескольким признакам:

  • По блеску: глянцевая (блестящая), матовая, сатиновая (полуматовая). Блеск задаётся составом глазури и режимом обжига.
  • По прозрачности: прозрачная (сквозь неё виден нижележащий декор и ангоб) и заглушённая (непрозрачная - за счёт добавок, рассеивающих свет).
  • По цвету: белая, цветная (с керамическим пигментом).
  • По назначению: декоративная (несёт рисунок и цвет), защитная финишная (прозрачный износостойкий слой поверх декора), специальная с оптическим или цветовым эффектом (например, реактивная, люстр или металлизант).
  • По специальному эффекту: ровная и с эффектом - люстр, металлизант, реактивная, кракле. Люстр - вид глазури, как правило с перламутровым переливом, цветным или бесцветным: тонкая надглазурная плёнка из обожжённых резинатов преломляет свет и даёт отблеск, играющий под разными углами. Глазурь «металлизант» там же описана как придающую «характерный металлический блеск», реактивная - как создающая непредсказуемый перелив. Люстр и материалы с драгоценными металлами наносят, как правило, третьим обжигом при пониженной температуре.
Четыре одинаковых квадратных образца в ряд: глянцевый с одним резким бликом, матовый без блика, покрытый тонкой светлой сеткой кракле и металлизированный с бронзово-серым переливом
Четыре образца одной формы различаются только глазурью: глянец, мат, кракле и металлизированная с переливом.

Кракле - приём, а не поломка. У части коллекций настенной плитки сетка тонких волосяных трещин по глазури сделана намеренно, и такую глазурь называют кракле. Физически это тот же эффект, что и цек из раздела о дефектах ниже: глазурь расходится сеткой, потому что её тепловое расширение не совпадает с расширением бисквита. Разница не во внешнем виде - по одному лишь виду намеренный кракле и самопроизвольный цек неразличимы. Разница в том, заявлен ли эффект производителем как свойство коллекции. Сетка, возникшая сама на плитке, где её не обещали, - это цек, а он по ГОСТ 13996-2019 на лицевой поверхности не допускается и даёт основание для претензии.

Глазури для настенной плитки двойного обжига (бикоттура) и для напольного керамогранита - разные по задаче. Настенные глазури декоративны и не рассчитаны на высокую истираемость (стену не топчут), поэтому они богаче по палитре и блеску, чем напольные. У напольных глазурей и защитных финишных слоёв, наоборот, твёрдость и стойкость к истиранию выше, чем у настенных.

Признак Варианты Что определяет
Блеск Глянцевая, матовая, сатиновая Внешний вид, маркость
Прозрачность Прозрачная, заглушённая Виден ли нижний слой и декор
Назначение Декоративная, защитная, специальная Роль в покрытии
Специальный эффект Ровная, люстр, металлизант, реактивная, кракле Внешний вид, способ нанесения
Стойкость к износу Настенная (мягче), напольная (твёрже) Область применения

Источник: технология глазурования (фритта, ангоб, обжиг); износ глазури - ISO 10545-7 (PEI); химстойкость и пятностойкость - ISO 10545-13 и ISO 10545-14; классификация видов глазури - отраслевая практика; люстр, металлизант и реактивная глазурь, нанесение третьим обжигом - отраслевая практика; недопустимость цека - ГОСТ 13996-2019.

Свойства глазури и как их оценивают

Глазурь отвечает за несколько эксплуатационных характеристик плитки, и каждая оценивается своим методом:

  • Износостойкость (для пола). Стойкость глазури к истиранию классифицируют по классам PEI (для пола применяют классы 1-5; есть и класс 0 - только для стен) по методу ISO 10545-7: чем выше класс, тем большую нагрузку на полу выдержит глазурь без видимого протирания. У напольной плитки это ключевой параметр - см. статью про классы PEI.
  • Химическая стойкость. Стойкость к кислотам, щелочам и бытовой химии оценивают по ISO 10545-13 (классы GA-GC и др.). Глазурь достаточно стойка к бытовым моющим, косметическим и гигиеническим средствам.
  • Пятностойкость. ISO 10545-14 оценивает удаление установленных загрязнителей. Глазурь может иметь разную обработку и стойкость; проблемы не ограничены полированным UGL. Потребность в защите и её наличие на заводе проверяют у конкретной серии.
  • Твёрдость по Моосу. Стойкость к царапанию оценивают по шкале Мооса - царапанием эталонными минералами от талька (1) до алмаза (10). Это испытание не относится к обязательным; конкретные баллы напольных глазурей нормой не установлены и приводятся производителями в техпаспортах.
Свойство глазури Что оценивают Шкала или классы Метод
Износостойкость истирание глазури при ходьбе PEI 1-5 для пола (есть и класс 0) ISO 10545-7
Химическая стойкость действие кислот, щелочей, бытовой химии GA-GC и др. ISO 10545-13
Пятностойкость впитывание загрязнений по классам метода ISO 10545-14
Стойкость к цеку растрескивание глазури в автоклаве выдержала / не выдержала ISO 10545-11
Твёрдость по Моосу сопротивление царапанию шкала 1-10, от талька до алмаза испытание необязательное

Источник: методы и классы - ISO 10545-7, ISO 10545-11, ISO 10545-13, ISO 10545-14; шкала Мооса и необязательность испытания - отраслевая практика.

Российский аналог этих методов - ГОСТ 27180-2019: его разделы соответствуют частям серии ISO 10545, разбор соответствия - в статье про ГОСТ 27180-2019.

Важно, что глазурь не определяет группу водопоглощения плитки: даже под непроницаемой глазурью бисквит впитывает воду в зависимости от своей плотности. Глазурованная настенная плитка группы BIII с пористым бисквитом и глазурованный керамогранит группы BIa - разные материалы, хотя у обоих лицо покрыто стеклом.

Дефекты глазури

Дефекты глазури возникают при нарушениях состава, нанесения или режима обжига. Часть из них - причина отбраковки: по ГОСТ 13996-2019 трещины и цек на лицевой поверхности не допускаются, а прочие дефекты влияют на сорт (см. статью про сорта плитки). Основные дефекты:

  • Цек - сетка тонких волосяных трещин на глазури. Причина - несовпадение коэффициентов теплового расширения глазури и бисквита: при остывании после обжига слои сжимаются по-разному, и в глазури возникают напряжения, разрывающие её сеткой трещин. Стойкость глазури к цеку проверяют ускоренным испытанием в автоклаве (пар под давлением) по ISO 10545-11. Цек - недопустимый дефект плитки и причина отбраковки; намеренно созданная такая же сетка - это декоративная глазурь кракле, о ней сказано выше, в видах глазури. Устраняют его подбором состава глазури или бисквита под совпадение теплового расширения либо более тонким слоем глазури.
  • Наколы (проколы) - точечные углубления, «дырочки» на поверхности глазури, часто с острыми краями. Возникают, когда выходящие из бисквита газы прорывают ещё не сплавившийся слой глазури.
  • Прыщи (вскипы) - точечные вздутия, похожие на нелопнувшие пузырьки под поверхностью глазури.
  • Сборка глазури - участки, где глазурь при обжиге «собралась», стянулась, оголив бисквит (эффект недостаточного смачивания). Выглядит как проплешины в покрытии.
  • Разнотон и наплывы - неравномерность цвета и толщины глазури, потёки на кромках.

Отдельно про износ: со временем на нагруженном полу глазурь может протираться, обнажая бисквит. Это не производственный дефект, а исчерпание ресурса при заниженном классе PEI - поэтому напольную глазурь подбирают по классу износа под ожидаемую нагрузку.

Частые ошибки

  • Миф: «Глазурь делает плитку водонепроницаемой, значит группа водопоглощения не важна». На самом деле: глазурь делает непроницаемым только лицо. Бисквит под ней впитывает воду по своей плотности, а через швы и монтажную сторону влага доходит до основания. Группу водопоглощения задаёт бисквит, а не глазурь; для влажных и наружных зон важна именно она.

  • Миф: «Цек - это красивый декоративный эффект, а не брак». На самом деле: существуют декоративные глазури кракле, где сетку трещин делают намеренно. Но самопроизвольный цек на обычной плитке - это дефект из-за несовпадения теплового расширения глазури и бисквита; по ГОСТ 13996-2019 он не допускается на лицевой поверхности.

  • Миф: «Чем толще глазурь, тем прочнее и более износостоек пол». На самом деле: износостойкость задаёт состав и твёрдость глазури (класс PEI), а не только толщина. Слишком толстый слой, наоборот, повышает риск цека и наколов. Для нагруженного пола берут глазурь высокого класса PEI, а не «побольше глазури».

  • Миф: «Матовая глазурь менее прочная, чем глянцевая». На самом деле: блеск задаётся составом и обжигом, а не прочностью. Матовая напольная глазурь может иметь тот же или более высокий класс износа, что и глянцевая. Более того, на матовой поверхности потёртости менее заметны, чем на зеркальном глянце.

Связанные термины

  • Глазурь - тонкое стекловидное покрытие на лицевой поверхности плитки, наносимое на бисквит поливом или распылением и сплавляемое с ним при обжиге. Придаёт плитке цвет и рисунок, делает лицо непроницаемым для воды и грязи, повышает стойкость к пятнам и бытовой химии; на полу её износ нормируется классом PEI.
  • Фритта - плавленое стекло, служащее основой большинства глазурей. Её получают плавлением смеси кварца, полевых шпатов, глинозёма, борной кислоты, мела и других компонентов при 1420-1500 °C, затем перемалывают с каолином и водой в глазурную суспензию, добавляя пигмент для цвета.
  • Ангоб - промежуточное покрытие, наносимое распылением на бисквит перед основной глазурью. Улучшает сцепление глазури с основой, выравнивает поверхность и создаёт ровный, часто белый фон, на котором цвет глазури и цифровой рисунок выглядят чище и ярче.
  • Цек - сетка тонких волосяных трещин на глазури, возникающая из-за несовпадения теплового расширения глазури и бисквита при остывании после обжига. Стойкость к нему проверяют в автоклаве по ISO 10545-11; по ГОСТ 13996-2019 цек не допускается на лицевой поверхности и является причиной отбраковки.

FAQ

Из чего делают глазурь для плитки?

Основа большинства глазурей - фритта, плавленое стекло из кварца, полевых шпатов, глинозёма, борной кислоты и других компонентов (плавят при 1420-1500 °C). Фритту перемалывают с каолином и водой в глазурную суспензию, для цвета добавляют керамический пигмент. Суспензию наносят на бисквит и закрепляют обжигом.

Чем глазурованная плитка отличается от неглазурованной?

У глазурованной лицо покрыто стекловидным слоем, несущим цвет и рисунок; у неглазурованной (например, полнотельного керамогранита) декор идёт в самой массе. Глазурь даёт богатый декор и лёгкую очистку, но её износ на полу нормируется классом PEI. Подробнее - в отдельной статье про глазурованный и неглазурованный керамогранит.

Что такое цек на плитке?

Цек - это сетка тонких волосяных трещин на глазури. Он возникает из-за несовпадения теплового расширения глазури и бисквита: при остывании слои сжимаются по-разному, и глазурь трескается. По ГОСТ 13996-2019 цек не допускается на лицевой поверхности и является причиной отбраковки; устраняют его подбором составов или более тонким слоем глазури.

Зачем нужен ангоб под глазурью?

Ангоб - это промежуточное покрытие между бисквитом и глазурью. Он улучшает сцепление глазури с бисквитом и создаёт ровный, часто белый фон, на котором цвет глазури и рисунок выглядят чище и ярче. Ангоб наносят распылением до основной глазури.

Какая глазурь нужна для пола?

Для пола выбирают глазурованную плитку с классом PEI под ожидаемую интенсивность движения и абразивную нагрузку. ISO 10545-7 не назначает класс по одному только делению объекта на жилой и коммерческий: стандарт задаёт метод испытания. Конкретную область применения сверяют с технической документацией производителя; для неглазурованной плитки PEI не применяется.

Делает ли глазурь плитку прочнее?

Нет. Прочность на изгиб задаёт бисквит и полнота его спекания, а не глазурь. Глазурь отвечает за цвет, водонепроницаемость лица, стойкость к пятнам и (на полу) за износостойкость поверхности. Механическую прочность плитки определяет группа водопоглощения бисквита и полнота спекания.

Источники и стандарты

  1. ГОСТ 13996-2019 - Плитки керамические. Общие технические условия. Требования к внешнему виду (трещины и цек не допускаются). Стандартинформ, Москва.
  2. ГОСТ 27180-2019 - Плитки керамические. Методы испытаний (износ, химстойкость, внешний вид). Стандартинформ, Москва.
  3. ISO 10545-7:1996 - Ceramic tiles - Part 7: Determination of resistance to surface abrasion for glazed tiles (класс износа глазури PEI). iso.org/standard/18621.html
  4. ISO 10545-13:2016 - Ceramic tiles - Part 13: Determination of chemical resistance (химстойкость глазури). iso.org/standard/60975.html
  5. ISO 10545-14:2015 - Ceramic tiles - Part 14: Determination of resistance to stains (пятностойкость). iso.org/standard/60972.html
  6. ISO 10545-11:1994 - Ceramic tiles - Part 11: Determination of crazing resistance for glazed tiles (стойкость глазури к цеку, автоклав).

Что почитать дальше