Материалы

Цементная плитка: состав, пористость, пропитка и отличие от керамики

Кратко. Цементная плитка (в обиходе — энкаустика) не обжигается: узор заливают по латунному трафарету в лицевой слой, слои спрессовывают гидравлическим прессом, а прочность плитка набирает уже после извлечения из формы — гидратацией цемента при выдержке. Она заметно пористее керамогранита, обязательно требует защитной обработки, боится бытовых кислот и не подчиняется ГОСТ 13996-2019 и ISO 13006 — это не керамика.


Что такое цементная плитка

Цементная плитка — это изделие на цементном вяжущем, которое набирает прочность не в печи, а гидратацией цемента — химической реакцией вяжущего с водой, при которой смесь превращается в камень. Её также называют энкаустической плиткой, хотя исторически «энкаустика» — это другая, обожжённая техника; по-французски прижилось название carreaux de ciment, по-испански — baldosa hidráulica. Соседний по внешнему виду, но принципиально другой материал — метлахская плитка: она проходит высокотемпературный обжиг и относится к плотной керамике, тогда как цементная плитка обжига не видит вовсе. Именно отсутствие обжига — корень всех дальнейших различий: и пористости, и стойкости к кислоте, и того, почему цементную плитку нельзя классифицировать по керамическим стандартам.

Внешне цементная плитка узнаётся по матовому, слегка бархатистому лицу и чёткому, но не глянцевому геометрическому или цветочному узору, который идёт на всю толщину лицевого слоя, а не напечатан на поверхности. Производят её штучно, под прессом, обычно форматом 20 × 20 см, хотя изготовители предлагают и другие размеры.

Из чего состоит цементная плитка: слои, трафарет и гидравлический пресс

Цементную плитку формуют не литьём и не экструзией, а гидравлическим прессованием увлажнённой смеси в стальной форме под высоким давлением, которое спрессовывает слои в единое плотное тело. После этого плитка не обжигается, а твердеет за счёт гидратации цемента — её выдерживают во влажной среде до набора прочности, а затем досушивают в тени.

Плитка состоит из трёх слоёв, спрессованных вместе в одной форме:

  1. Лицевой (декоративный) слой — тонкий верхний слой из смеси белого цемента, мраморной пудры и минеральных пигментов. Узор здесь — не печать: цветной раствор заливают вручную по отсекам латунного (реже цинкового) трафарета-разделителя, поэтому цвет проходит на всю толщину этого слоя, а не лежит плёнкой на поверхности.
  2. Промежуточный слой — тонкая прослойка из цемента и сухого песка, которая наносится сразу после заливки узора. Её задача — забрать лишнюю влагу из пигментированного раствора и не дать соседним цветам смешаться друг с другом при прессовании.
  3. Несущий (базовый) слой — более грубая и влажная цементно-песчаная смесь, которая формирует основной объём и толщину плитки и держит всю конструкцию при укладке.
Разрез цементной плитки: три спрессованных слоя и цвет на всю толщину лицевого слоя Слева разрез цементной плитки, состоящей из трёх слоёв, спрессованных вместе в одной форме. Сверху лежит тонкий лицевой, декоративный слой из белого цемента, мраморной пудры и минеральных пигментов; в нём показаны отсеки трафарета-разделителя, залитые растворами разного цвета, и цвет занимает всю толщину этого слоя сверху донизу. Под ним тонкий промежуточный слой из цемента и сухого песка, который забирает лишнюю влагу из пигментированного раствора и не даёт цветам смешаться при прессовании. Ниже самый толстый несущий, базовый слой из более грубой цементно-песчаной смеси, который формирует основной объём и толщину плитки. Справа то же место показано крупно в сравнении с печатным рисунком: у цементной плитки цвет проходит на всю толщину лицевого слоя, а у печатного рисунка он лежит тонкой плёнкой на поверхности. Нижний случай подписан как сравнение и прямо помечен как не цементная плитка. Числовых значений толщины схема не задаёт, соотношение слоёв условное. ЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТКА · ТРИ СЛОЯ И УЗОР НА ВСЮ ТОЛЩИНУ Плитку не обжигают: три слоя спрессованы вместе в одной форме и твердеют гидратацией цемента. Разрез: три слоя, спрессованных вместе порядок сверху вниз 1. Лицевой (декоративный) белый цемент, мраморная пудра, пигменты 2. Промежуточный цемент и сухой песок: забирает влагу 3. Несущий (базовый) грубая смесь, основной объём и толщина Вертикальные перегородки в верхнем слое — отсеки трафарета-разделителя Цветной раствор заливают по отсекам латунного (реже цинкового) трафарета вручную, поэтому цвет занимает всю толщину лицевого слоя, а не лежит на нём сверху. Соотношение толщин условное: итоговая толщина у разных изготовителей отличается. Почему это не печать лицевой слой крупно Цементная плитка цвет проходит на всю толщину лицевого слоя Печатный рисунок — для сравнения рисунок лежит плёнкой на поверхности это НЕ цементная плитка, а контрпример Узор цементной плитки не печатают, а заливают по отсекам трафарета в лицевой слой. Три слоя спрессованы вместе в одной форме, а прочность плитка набирает гидратацией цемента, без обжига.
Слева разрез цементной плитки: сверху тонкий лицевой слой из белого цемента, мраморной пудры и минеральных пигментов, под ним тонкий промежуточный слой из цемента и сухого песка, который забирает лишнюю влагу и не даёт цветам смешаться при прессовании, ниже самый толстый несущий слой из грубой цементно-песчаной смеси. Вертикальные перегородки в верхнем слое — отсеки трафарета-разделителя, по которым цветной раствор заливают вручную. Справа то же место крупно: у цементной плитки цвет занимает всю толщину лицевого слоя, тогда как печатный рисунок, показанный ниже только для сравнения, лежит плёнкой на поверхности и цементной плиткой не является. Соотношение толщин на разрезе условное: итоговая толщина у разных изготовителей отличается, и числовых значений схема не задаёт.

Итоговая толщина у разных изготовителей заметно отличается. При этом цементная плитка обычно толще и тяжелее керамической напольной плитки того же формата. Подробнее о том, чем цементная плитка отличается от похожей по виду обожжённой плитки с ковровой раскладкой, — в статье про метлахскую плитку.

Почему цементная плитка пористее керамогранита

Отсутствие обжига определяет главное практическое свойство материала — высокую пористость. У обожжённой керамики спекание при высокой температуре (порядка 1000–1250 °C в зависимости от группы и техпроцесса) сплавляет частицы сырья и закрывает часть пор; у цементного камня такого механизма нет вообще — его прочность и плотность ограничены гидратацией при комнатной температуре, и капиллярные поры остаются открытыми.

Отдельного продуктового стандарта именно на декоративную цементную (энкаустическую) плитку — с латунным трафаретом и пигментированным лицевым слоем — в ISO, EN, ГОСТ и национальных сериях UNE/NF не нашлось: она в принципе устроена иначе, чем классифицируемые ими изделия, и производители тестируют её по протоколам смежных материалов. Ближайший по технологии формальный документ — европейский EN 13748-1 (для помещений) и EN 13748-2 (для улицы) на неармированную цементно-связанную терраццо-плитку заводского изготовления: тот же гидравлический пресс и та же гидратация без обжига, но декоративный слой там — открытая шлифовкой мраморная или каменная крошка, а не залитый по трафарету пигмент. EN 13748-1 задаёт для терраццо-плитки предельные значения испытания: суммарное водопоглощение не более 8 % по массе и водопоглощение через лицевую поверхность не более 0,4 г/см². Важно, что это именно допустимые пределы для другого изделия, а не измеренное водопоглощение энкаустики, и что две эти величины между собой несопоставимы: проценты по массе и граммы на квадратный сантиметр — разные показатели, пересчёта между ними нет. Сравнивать их напрямую с 0,5 % у керамогранита группы BIa по ISO 13006:2018 и ГОСТ 13996-2019 тоже нельзя. Пористость цементной плитки выше не потому, что так считают числа из разных стандартов, а по устройству материала: без обжига нет спекания, и капиллярные поры остаются открытыми. Кустарные серии классической энкаустики, которые вообще не сертифицируют по EN 13748, отраслевые источники описывают как ещё более пористые.

Отдельный испанский национальный стандарт именно на цементную плитку когда-то существовал: UNE 41008:1969, а с 1990 года — UNE 127001:1990 «Baldosas de cemento». 25 октября 1999 года его отменили и заменили блоком экспериментальных стандартов на терраццо-плитку UNE 127020–127024:1999 EX. Из них интерьерная UNE 127020:1999 EX отменена 1 июня 2006 года в пользу действующей UNE-EN 13748-1:2005, а уличная UNE 127021:1999 EX — 1 апреля 2006 года в пользу UNE-EN 13748-2:2005. Отдельного действующего испанского национального стандарта именно на энкаустическую цементную плитку, в отличие от терраццо, с 2006 года нет.

Зачем нужна пропитка и когда её наносят

Из-за открытой пористости цементная плитка без защиты впитывает практически всё, что на неё попадает: воду, масло, вино, пигмент из мокрой затирки. Техническая документация FILA Solutions по обработке декоративной бетонной (энкаустической) плитки описывает материал как сильновпитывающий и требующий специальной защитной обработки лицевой поверхности и финишного воскового покрытия.

Типовой порядок обработки такой: сначала поверхность очищают от пыли и обезжиривают, затем наносят водо- и маслоотталкивающую пропитку, а при необходимости — защитный восковой состав. Например, линейка FILA для этого материала включает очистители-обезжириватели, водо- и маслоотталкивающие пропитки и финишные воски — но это состав линейки одного изготовителя, а не обязательная схема. У ряда других пористых материалов (терракота, необработанный камень) отдельно применяют предзащитный состав перед затиркой швов, чтобы пигмент из свежей смеси не оставил вокруг шва тёмную кайму; нужен ли такой этап для конкретной цементной плитки и каким составом — определяет документация изготовителя выбранной системы, а не материал «вообще».

Полный порядок действий, конкретные составы и диагностика состояния защитного слоя разобраны в статье об уходе за терракотой, цементной плиткой и зеллиджем; общий механизм проникающих и плёнкообразующих составов — в статье про пропитку и импрегнирование. Здесь же важно зафиксировать причину: защитная обработка цементной плитки — не декоративная опция, а прямое следствие открытой пористости материала; а хватает ли заводского покрытия и нужна ли дополнительная пропитка после укладки, определяет документация изготовителя.

Цементная плитка и керамика: прямое сравнение

Ниже сведены практические различия, которые чаще всего путают при выборе материала.

Показатель Цементная плитка Керамическая плитка группы BIII Керамогранит группы BIa
Обжиг Нет — твердеет гидратацией цемента Да, при относительно невысокой температуре Да, при высокой температуре спекания
Водопоглощение Прямого норматива для энкаустики нет; у терраццо-плитки (другое изделие) по EN 13748-1 — около 8 %, у кустарных серий энкаустики может быть выше Более 10 % Не более 0,5 %
Применимая классификация Нет специального стандарта на энкаустику; ближайший ориентир — EN 13748-1/-2 (терраццо-плитка) ISO 13006:2018 / ГОСТ 13996-2019 ISO 13006:2018 / ГОСТ 13996-2019
Стойкость к бытовым кислотам (лимон, уксус) Низкая — цементный камень реагирует с кислотой, пятно и обесцвечивание остаются Проверяют отдельно по химстойкости для конкретного изделия Обычно высокая у плотного тела, проверяют по изделию
Класс износостойкости PEI Не назначается — система PEI относится только к глазурованной керамике Есть, см. классификацию PEI У глазурованного — есть; у неглазурованного класс не назначают, стойкость проверяют испытанием на глубокое истирание
Пропитка Защитная обработка нужна; хватает ли заводского покрытия и нужна ли дополнительная пропитка после укладки — по документации изготовителя Как правило нет у глазурованной плитки Как правило нет
Наружное применение в холодном климате Только при отдельно подтверждённой изготовителем морозостойкости конкретной серии Возможно при подтверждённой морозостойкости и подходящей группе Обычно да при группе BIa и подтверждённой морозостойкости

Источник: EN 13748-1/EN 13748-2 (водопоглощение терраццо-плитки); ISO 13006:2018 и ГОСТ 13996-2019 (границы групп керамики); ГОСТ 27180-2019 и ISO 10545-12:1995 (морозостойкость керамики); FILA Solutions (защита пористой плитки).

У морозостойкости здесь особый случай: метод ISO 10545-12:1995 и гармонизированный с ним ГОСТ 27180-2019 дают бинарный результат — «прошёл / не прошёл» серию циклов замораживания-оттаивания — и разработаны для керамического бисквита. Переносить эту методику на цементное изделие как есть нельзя: поровая структура и минералогия цементного камня другие. Для бетона существует своя система марок морозостойкости F по ГОСТ 10060-2012, но это паспортный показатель бетона как конструкционного материала, а не декоративной цементной плитки для облицовки — смешивать их некорректно. Морозостойкость конкретной серии цементной плитки подтверждает только испытание и прямой допуск самого изготовителя к наружной эксплуатации, а не общее рассуждение о пористости.

Где применять цементную плитку в России, а где нет

Цементная плитка — декоративный материал для внутренних помещений с обычной влажностью и умеренной нагрузкой: пол и стены прихожей, кухонный фартук, акцентная стена, пол в кладовой или гардеробной. При правильно нанесённой пропитке она хорошо работает и как отдельное декоративное пятно, и как раскладка на большую площадь.

Для помещений и условий ниже нужна отдельная проверка допуска у конкретного изготовителя, а не решение «по материалу вообще»:

  • Зоны с постоянной стоячей водой — душевой поддон, бортик бассейна, пол в парной. Открытая пористость и чувствительность к кислотам чистящих средств для бассейнов делают материал рискованным без прямого допуска изготовителя; керамогранит группы BIa для таких зон подходит существенно надёжнее (подробности — в статье про облицовку у бассейна).
  • Улица в холодном климате. Без отдельно подтверждённой морозостойкости конкретной серии наружная укладка в российском климате — риск: вода в порах при отрицательной температуре расширяется и разрушает материал изнутри.
  • Рабочая зона у мойки и плиты. Столешницу из цементной плитки не делают как самостоятельную рабочую поверхность — материал не рассчитан на порезы и горячую посуду, для этого нужен камень или керамогранит. Фартук у плиты — другое дело: прямой контакт с лимонным соком, уксусом и другими бытовыми кислотами оставляет пятна и травление на незащищённой поверхности; зону непосредственного контакта с брызгами лучше держать за пределами рабочего треугольника или регулярно обновлять пропитку.
  • Помещения с высокой проходимостью и абразивной нагрузкой (коммерческие холлы, вестибюли). У цементной плитки нет системы классов износостойкости глазури (шкала PEI, класс износостойкости глазурованной керамики), сравнимой с керамической, — значит, износостойкость конкретной серии для такой нагрузки нужно запрашивать у изготовителя отдельно, а не предполагать по аналогии с керамогранитом.

Общее правило: там, где решение опирается на официальную классификацию, керамогранит или керамическая плитка дают проверяемый документ. Для цементной плитки такого документа нет — решение опирается на техническую документацию и прямой допуск изготовителя к конкретному сценарию использования.

Частые ошибки

  • Миф: «Цементная плитка — это разновидность керамогранита, просто с необычным рисунком». На самом деле: керамогранит — обожжённая плотная керамика, а цементная плитка вообще не проходит обжиг и набирает прочность гидратацией цемента. Это разные материалы с разной пористостью, разной стойкостью к кислоте и разной областью применения.

  • Миф: «У цементной плитки есть группа водопоглощения BIa–BIII, как у любой другой плитки». На самом деле: группы ISO 13006:2018 и ГОСТ 13996-2019 относятся только к керамике, полученной экструзией или прессованием с последующим обжигом. Цементная плитка в область действия этих документов не входит вовсе.

  • Миф: «Раз плитка такая плотная на вид, пропитка нужна разве что для блеска». На самом деле: защитная обработка — не декоративная опция, а необходимость из-за открытой пористости; другой вопрос, хватает ли заводского покрытия или нужна дополнительная пропитка после укладки — это по документации изготовителя. Без неё плитка впитывает пигмент из мокрой затирки, воду, масло и вино, а незащищённое пятно от кислоты может остаться навсегда.

  • Миф: «Если производитель называет плитку морозостойкой по классификации керамики, её можно класть на улице». На самом деле: метод испытания морозостойкости керамики (ISO 10545-12, ГОСТ 27180-2019) рассчитан на керамический бисквит и не подтверждает морозостойкость цементного изделия. Нужен отдельный прямой допуск изготовителя именно этой серии к наружной эксплуатации.

  • Миф: «Энкаустика — это вообще про обжиг, раз в названии есть отсылка к керамической технике». На самом деле: исторически энкаустика — действительно обожжённая керамика с инкрустацией цветной глиной, но на цементную плитку это название перешло позже, по сходству узора. Современная «энкаустическая плитка» в продаже — почти всегда цементная, необожжённая.

Связанные термины

  • Цементная плитка — изделие на цементном вяжущем, твердеющее без керамического обжига; состав и устройство слоёв зависят от производителя. Это не керамическая плитка в области ISO 13006 и ГОСТ 13996-2019. Кислота может реагировать с цементным камнем, поэтому очиститель и защитную систему выбирают по документации конкретного изделия.
  • Энкаустика (цементная плитка) — прессованная цементно-песчаная плитка с узором из цветного цемента, которая не обжигается. Внешне похожа на метлахскую, но пористее, мягче, требует пропитки и боится кислот. Термин «энкаустика» исторически шире: изначально так называли обожжённую керамику с инкрустацией глиной, а на цемент название перешло по сходству узора.
  • Гидравлическое прессование — способ формования цементной плитки без обжига: увлажнённую смесь цемента, песка, мраморной пудры и пигмента спрессовывают в стальной форме гидравлическим прессом под высоким давлением. Прочность плитка набирает не в печи, а гидратацией цемента — химической реакцией с водой — при выдержке во влажной среде до набора прочности.
  • Лицевой слой цементной плитки — тонкий декоративный слой из белого цемента, мраморной пудры и минеральных пигментов; узор в нём заливают вручную по отсекам латунного трафарета-разделителя на всю толщину слоя, а не печатают на поверхности. Под ним лежат промежуточный и более грубый несущий слои, которые спрессовывают вместе в одной форме и которые увеличивают общую толщину готовой плитки.

FAQ

Чем цементная плитка отличается от керамической?

Керамическую плитку обжигают при высокой температуре, а цементная набирает прочность гидратацией цемента без обжига вообще. Отсюда все практические различия: цементная плитка заметно пористее, требует защитной обработки (нужна ли дополнительная пропитка после укладки — по документации изготовителя), чувствительна к бытовым кислотам и не подчиняется керамическим стандартам ISO 13006 и ГОСТ 13996-2019.

Правда ли, что цементная плитка — это то же самое, что энкаустика?

В современном обиходе — да: «энкаустической плиткой» почти всегда называют именно необожжённую цементную плитку с узором, залитым по трафарету. Исторически энкаустика — это другая, обожжённая керамическая техника с инкрустацией цветной глиной; название перешло на цемент позже, по сходству узора.

Можно ли класть цементную плитку в душе или у бассейна?

Без отдельного прямого допуска изготовителя — не рекомендуется. Открытая пористость и чувствительность к кислотам чистящих средств для бассейнов делают материал уязвимым в зонах со стоячей водой; керамогранит группы BIa для таких зон подходит надёжнее.

Нужна ли цементной плитке пропитка, если она уже с защитным покрытием от завода?

Заводскую обработку и её достаточность для конкретных условий эксплуатации проверяют по документации изготовителя. Как правило, после укладки всё равно наносят собственную защитную пропитку и при необходимости обновляют её — конкретную схему и число слоёв определяет документация изготовителя выбранной системы, а не общее правило для материала.

Есть ли у цементной плитки класс морозостойкости, как у керамогранита?

Универсальной системы классов, сопоставимой с керамической, нет. Метод испытания морозостойкости керамики (ISO 10545-12, ГОСТ 27180-2019) создан для керамического бисквита и не переносится на цементное изделие напрямую. Морозостойкость конкретной серии подтверждает только испытание и прямой допуск изготовителя к наружному применению.

Почему на цементной плитке от воды и кислоты остаются пятна навсегда?

Материал не обожжён и остаётся пористым: капилляры цементного камня открыты и впитывают жидкость вглубь, а не удерживают её на поверхности, как глазурь. Кислота при этом ещё и реагирует с самим цементным камнем, оставляя травление. Без своевременной пропитки и быстрой уборки пролитого пятно может остаться навсегда.

Источники и стандарты

  1. ГОСТ 13996-2019 — Плитки керамические. Общие технические условия. Классифицирует керамическую плитку, полученную экструзией или прессованием с последующим обжигом; на цементную плитку не распространяется. Стандартинформ, Москва.
  2. ГОСТ 27180-2019 — Плитки керамические. Методы испытаний. Метод определения морозостойкости керамического бисквита — бинарный результат по числу циклов.
  3. ГОСТ 17608-2017 — Плиты бетонные тротуарные. Технические условия. Регулирует плиты из тяжёлого и мелкозернистого бетона для наружного мощения — другое изделие, не декоративная цементная плитка для облицовки.
  4. ISO 13006:2018 — Ceramic tiles - Definitions, classification, characteristics and marking. Классификация распространяется на керамическую плитку методов формовки A и B с обжигом. iso.org/standard/63406.html
  5. ISO 10545-12:1995 — Ceramic tiles - Part 12: Determination of frost resistance. Метод морозостойкости, разработанный для керамической плитки. iso.org/standard/18625.html
  6. EN 13748-1:2004 — Terrazzo tiles - Part 1: Terrazzo tiles for internal use. Неармированная цементно-связанная терраццо-плитка для помещений; ближайший по технологии формальный стандарт, ограничивает суммарное водопоглощение и водопоглощение видимой поверхности. Национальные принятия — UNE-EN 13748-1:2005 (Испания), NF EN 13748-1 (Франция).
  7. EN 13748-2:2004 — Terrazzo tiles - Part 2: Terrazzo tiles for external use. Тот же материал для наружного применения, с проверкой морозостойкости для конкретного изделия. Национальные принятия — UNE-EN 13748-2, NF EN 13748-2.
  8. UNE 127001:1990 — Baldosas de cemento. Definiciones, clasificación, características y recepción en obra. Испанский стандарт на цементную плитку; отменён 25 октября 1999 года. Испания. une.org
  9. UNE 127020:1999 EX — Baldosas de terrazo. Uso interior. Сменил прежние испанские стандарты для помещений; отменён 1 июня 2006 года в пользу UNE-EN 13748-1:2005. Испания. une.org
  10. UNE 127021:1999 EX — Baldosas de terrazo. Uso exterior. То же для наружного применения; отменён 1 апреля 2006 года в пользу UNE-EN 13748-2:2005. Испания. une.org
  11. FILA Solutions, «Treatments for Encaustic Cement Tiles (Decorated Concrete)» — страница по уходу за энкаустической плиткой: высокая впитывающая способность и необходимость защитной обработки. Италия. filasolutions.com

Что почитать дальше