Скользкая плитка: что даёт противоскользящая обработка и как ухаживать за структурными поверхностями

Кратко. Противоскользящая обработка может изменить сцепление и внешний вид, но результат зависит от состава, поверхности и метода испытания. В приведённом опыте Centro Ceramico два образца после одной обработки улучшили результат босиком, а R-класс не изменился. Из этого нельзя вывести универсальную эффективность для босых ног или невозможность повысить R другим решением.

Когда пол действительно скользкий

Прежде чем что-то делать с уложенной плиткой, стоит понять, о каком именно скольжении идёт речь - от этого зависит, поможет ли обработка вообще.

Скольжение в обуви и босиком - разные явления. Их измеряют разными методами: испытанием на наклонной платформе в стандартной обуви по маслу и испытанием босиком по смоченной поверхности. Результаты выражаются в разных шкалах - группы R9-R13 и группы A, B, C - и между собой не пересчитываются. Подробно методы разобраны в статьях про EN 16165 и методы оценки скольжения, границы классов - в статье про противоскольжение керамогранита.

Скользко бывает не от плитки. Прежде чем травить поверхность кислотой, проверьте три вещи: не осталась ли на плитке плёнка от моющего средства или полироли, нет ли на поверхности жировой или мыльной плёнки и не связана ли проблема с водой, которая не уходит из-за отсутствия уклона. Все три случая решаются уборкой или переделкой уклона, а не обработкой.

Обработку рассматривают для ходовых поверхностей, включая наклонные участки. Пригодность конкретного состава и достигнутое сцепление подтверждают отдельно. Обычные стены и фасады по этому критерию не выбирают.

В России требования к безопасности пола задают своды правил: СП 29.13330.2011 «Полы», задающий общие требования к безопасности пола, и СП 59.13330.2020 «Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения», который отдельно нормирует противоскользящие полосы на проступях краевых ступеней - контрастные с поверхностью ступени, как правило, жёлтого цвета, общей шириной 0,08-0,1 м, с расстоянием от края полосы до края проступи не более 0,04 м. Испытания керамической плитки ведут по ГОСТ 27180-2019.

Как работает кислотное травление

В статье рассматривается кислотное травление, а не все виды противоскользящих решений. Состав, совместимость с плиткой и швами, выдержку и меры защиты определяет документация продукта. Приведённые в исследовании выдержки 30 секунд и одна минута относятся к его двум образцам и не являются инструкцией для другого пола.

В описанном исследовании микроскопия показала коррозию стекловидной фазы глазури; авторы также сопоставляли минералогический состав и рельеф. Это наблюдение для конкретных двух глазурованных образцов и одного состава. Его нельзя переносить на любую глазурь, неглазурованный материал или другую химию без проверки.

У исследованного гладкого образца после травления высотные параметры шероховатости снизились, а сцепление в части методов выросло. Это показывает, что ощутимая грубость не является достаточным предсказателем результата; универсального правила для всех поверхностей из одного опыта не следует.

В опыте выдержка различалась для двух образцов, а исходные поверхности имели разный рельеф. Поэтому наблюдаемую разницу нельзя превратить в общее правило «чем ровнее плитка, тем сильнее эффект»: менялось несколько условий, а выборка мала.

В исследовании оценивали микроструктуру, минералогию, шероховатость, сцепление несколькими методами, пятна, химическое воздействие, блеск и смачиваемость. Толщину глазури, глубину травления и механическую прочность изделия не измеряли. Отсутствие их изменения, долговечность и сохранение всех характеристик этим опытом не доказаны.

У гладкого исследованного образца после обработки капля растекалась меньше: это соответствует росту краевого угла, приведённому ниже. Внешний вид капли не является испытанием противоскольжения.

Что обработка меняет, а что нет

Ниже сведены результаты испытаний двух глазурованных плиток - текстурированной (образец A) и гладкой (образец B) - до и после обработки одним и тем же кислотным составом.

Метод испытания	Образец A до	Образец A после	Образец B до	Образец B после
Наклонная платформа в обуви, DIN 51130	6°, R9	7°, R9	0°, не классифицируется	0°, не классифицируется
Наклонная платформа босиком, DIN 51097	8°, не классифицируется	33°, A+B+C	11,7°, не классифицируется	35°, A+B+C
Маятник по мокрой поверхности, EN 13036-4, PTV	17	25	15	30
Статический коэффициент трения, ASTM C1028, сухая	0,81	0,87	0,93	0,98
Статический коэффициент трения, ASTM C1028, мокрая	0,43	0,54	0,54	0,63
Динамический коэффициент трения, метод Tortus, мокрая	0,42	0,60	0,52	0,68
Блеск, ASTM C346, GU	9,9	7,3	14,5	9,4
Краевой угол смачивания водой	43,8°	52,2°	26,5°	77,7°

Источник: B. Mazzanti, E. Rambaldi, F. Prete, «Chemical etching as anti-slip treatment on porcelain stoneware tiles», Centro Ceramico, Болонья (Qualicer), таблицы IV-VIII и XI. Обработка - раствор на основе фтороводородной кислоты, выдержка 1 мин для образца A и 30 с для образца B. Для краевого угла смачивания в первоисточнике указана погрешность ±1,5°, здесь она опущена. Коэффициент трения по методу Tortus приведён для мокрой поверхности с резиновым ползуном.

Читать таблицу нужно по строкам, и картина получается неожиданная.

В босоногом испытании улучшились оба исследованных образца. Углы выросли с 8° до 33° и с 11,7° до 35°, что в использованной классификации соответствовало группе C. Это не гарантия результата другого пола и не разрешение применять его во всех зонах бассейна без проверки остальных требований.

В обувном испытании по маслу R-классы этих двух образцов не изменились. Первый остался R9 при росте угла с 6° до 7°, второй остался неклассифицируемым. Это не доказывает невозможность изменить R любой химической обработкой и не описывает все режимы хождения в обуви.

Промежуточные методы показывают уверенный, но умеренный рост. маятниковое значение PTV на мокрой поверхности - с 17 до 25 и с 15 до 30, то есть оба образца после обработки остаются в зоне среднего риска и не дотягивают до низкого; статический коэффициент трения по методу ASTM C1028 на мокрой поверхности - с 0,43 до 0,54 и с 0,54 до 0,63.

Отдельно стоит разобрать порог 0,40, который итальянское национальное постановление задаёт для полов общественных зданий: в докладе он привязан к динамическому коэффициенту трения по методу Tortus, а не к ASTM C1028. По мокрой поверхности этот порог проходят и необработанные образцы (0,42 и 0,52), а обработка поднимает результат до 0,60 и 0,68 - то есть добавляет запас, а не выводит покрытие из непригодного состояния. Иначе выглядит сухая поверхность с кожаным ползуном, не вошедшая в таблицу выше: там необработанные образцы дали 0,37 и 0,32, то есть порога не достигали, а после обработки - 0,57 и ровно 0,40, то есть один образец оказался на самом пороге, а не выше него.

Результат зависит от метода и состояния поверхности. В приведённых сухих испытаниях Tortus с кожаным ползуном исходные значения 0,37 и 0,32 были ниже обсуждаемого порога 0,40. Поэтому утверждение «сухая керамика и без обработки не скользит» противоречит этим данным.

Побочные эффекты, о которых стоит знать заранее

У обработки есть и обратная сторона - для внешнего вида и свойств поверхности.

Блеск падает - и заметно. У текстурированного образца с 9,9 до 7,3 единицы блеска, у гладкого с 14,5 до 9,4. Визуально поверхность матовеет. В исследовании испытывали два глазурованных образца, полированный керамогранит в него не входил; по логике травления стекловидной фазы на полированной поверхности потеря блеска должна быть заметнее, но проверкой это не подкреплено. В любом случае эффект необратим.

У гладкого образца уменьшилась смачиваемость. Краевой угол воды вырос с 26,5° до 77,7°: капля меньше растекалась. Это наблюдение конкретного опыта; оно само по себе не доказывает причину изменения сцепления.

Стойкость к пятнам сохраняется. По ISO 10545-14 оба образца и до, и после обработки показали классы 4 и 5 - пятна удаляются проточной горячей водой либо слабым моющим средством.

Химическая стойкость формально не меняется, классы по ISO 10545-13 остались прежними. Испытание проводили бытовым химикатом, солями для водоподготовки бассейнов, а также кислотами и щелочами низкой и высокой концентрации; по всем группам реагентов обработанные образцы сохранили исходный класс. Но у обработанного гладкого образца не удалось выполнить карандашный тест: линии карандаша переставали удаляться влажной тканью. Авторы связывают это со снижением блеска и коррозией стекловидной фазы. Практический смысл: на обработанной поверхности бытовые загрязнения могут удерживаться прочнее, чем на исходной.

Эффект неоднороден по площади. Состав наносят вручную, и время его контакта с поверхностью в разных местах неизбежно отличается на секунды. Прямых измерений неравномерности нанесения в разобранном исследовании нет, но логично ожидать, что на текстурированной поверхности она менее заметна, а на гладкой глянцевой разница в матовости может проявиться при боковом свете. Отсюда практическое требование: работать участками с непрерывным контролем времени, а не «залить и оставить».

Долговечность обработки в исследовании не оценивалась. Сроки службы, которые называют изготовители составов, относятся к их собственным изделиям и режимам уборки; независимых данных о том, как эффект держится через годы эксплуатации и десятки циклов мойки, в разобранном источнике нет. Планируя обработку большого объекта, разумно заложить контрольное измерение через сезон.

Порядок работ и техника безопасности

Обработка - процедура с высокой ценой ошибки, и результат этой ошибки необратим. Разумный порядок такой.

Определите, нужна ли обработка вообще. Уберите плёнку от моющих средств, проверьте уклон и водоотвод. Если скользит из-за них, обработка проблему не решит.
Определите сценарий и критерий результата. Уточните воду, загрязнение, обувь или босую ногу и подходящий метод. Не обещайте эффект только по названию обработки или исходному финишу.
Сделайте пробу на запасной плитке или согласованном участке. Проверьте внешний вид и совместимость, а сцепление подтвердите подходящим измерением. Ощущение стопы и вид капли не заменяют протокол.
Выполняйте инструкцию конкретного продукта. Выдержку, условия нанесения и очистку не переносят из научного опыта на другой состав или плитку.
Работайте в защите. Составы на основе фтороводородной кислоты крайне опасны: они вызывают тяжёлые ожоги, которые могут проявиться не сразу, а сама кислота дополнительно токсична системно. Нужны стойкие перчатки, защита глаз и кожи, вентиляция. Это работа для подготовленного исполнителя, а не для самостоятельного эксперимента.
Полностью нейтрализуйте и смойте состав по инструкции изготовителя, иначе остатки продолжат воздействовать на глазурь и на затирочные швы.
Подтвердите результат после обработки. Исходный протокол производителя описывает необработанное изделие и сам по себе не подтверждает изменённый пол. Документальное подтверждение выполняют подходящим методом на обработанной поверхности.

Уход за структурными поверхностями

Второй вопрос той же темы: если пол изначально противоскользящий, за ним нужно ухаживать иначе, чем за гладким.

Структурная поверхность удерживает грязь. Рельеф, который даёт сцепление, одновременно задерживает частицы. Протирать такой пол шваброй недостаточно: нужна щётка средней жёсткости или роторная машина с щёточной насадкой, чтобы средство добиралось до впадин рельефа.

Плёнкообразующие средства запрещены. Полироли, воски и любые средства «с блеском» заполняют микрорельеф и обнуляют противоскольжение - буквально возвращая пол в исходное скользкое состояние. Это частая причина, по которой изначально противоскользящий пол постепенно теряет сцепление.

Средство подбирают по типу загрязнения. Жир снимают щелочными средствами, минеральные отложения и известковый налёт - кислотными (с учётом стойкости затирки), общую грязь - нейтральными. Подробности - в статье про чистку плитки по типам.

Пропитка и противоскольжение - разные задачи. Пропитка снижает впитывание и облегчает уборку, но плёнкообразующие защитные составы на противоскользящем полу применять не следует по той же причине, что и полироли. Что и когда пропитывают - в статье про пропитки.

Регулярность важнее интенсивности. Грязь, задержавшаяся в рельефе, со временем спрессовывается и превращается в плотный слой, который приходится снимать агрессивной химией и жёсткой щёткой. Ежедневная лёгкая уборка сохраняет сцепление лучше, чем редкая генеральная: во втором случае пол половину времени остаётся с частично заполненным микрорельефом.

Входные зоны решают половину задачи. Абразивные загрязнения приносят с улицы, и грязезащитные решётки и коврики на входе снижают нагрузку на всё покрытие сразу. Тот же приём рекомендует и ГОСТ 13996-2019: по п. А.6 справочного приложения А в местах входов в здания следует укладывать коврики, удерживающие абразивные загрязнения.

Проверяйте фактические условия использования. Для влажной зоны нужны соответствующие измерения, но сухую поверхность нельзя объявлять безопасной без проверки. Выбирают метод для требуемой среды; пробное хождение не заменяет измерения.

Частые ошибки

Миф: «Противоскользящая обработка поднимет класс R с R9 до R11». На самом деле: у двух образцов в приведённом опыте класс R не изменился. Эта выборка не доказывает невозможность перехода в другой класс у любого состава и покрытия; нужный результат подтверждают испытанием после обработки.
Миф: «Кислота делает поверхность шершавой». На самом деле: кислота растворяет стекловидную фазу глазури, обнажая кристаллы. У гладкого образца высотные параметры шероховатости после обработки стали даже ниже исходных, а сцепление при этом выросло. Работает микрорельеф, а не крупная шероховатость.
Миф: «Обработка ничего не меняет во внешнем виде». На самом деле: блеск падает измеримо - в опытах с 9,9 до 7,3 и с 14,5 до 9,4 единицы. Поверхность матовеет, и вернуть исходный вид нельзя.
Миф: «После обработки плитка станет хуже отмываться от пятен». На самом деле: стойкость к пятнам по ISO 10545-14 в опытах сохранилась на уровне классов 4 и 5. Но карандашные следы на обработанной гладкой поверхности переставали удаляться влажной тканью - бытовые загрязнения могут держаться прочнее.
Миф: «Противоскользящий пол достаточно мыть, как обычный». На самом деле: рельеф удерживает грязь, поэтому нужна щётка, а не только швабра. И главное - плёнкообразующие полироли и воски на таком полу недопустимы: они заполняют микрорельеф и сводят противоскольжение к нулю.

Связанные термины

Противоскользящая обработка — изменение поверхности для повышения сцепления. Эффект зависит от продукта, основания и метода; его подтверждают испытанием обработанного покрытия, включая нужный режим обуви или босой ноги.
Кислотное травление — химическое изменение поверхности кислотным составом. В рассмотренном опыте на глазурованной плитке наблюдалась коррозия стекловидной фазы; результат и совместимость нельзя переносить на все материалы.
Аморфная фаза глазури - стекловидная составляющая глазурного покрытия, в которую вкраплены кристаллы плагиоклаза, циркона и других минералов. Именно она растворяется при кислотной обработке, поскольку химически менее стойка, чем кристаллическая фаза; на этом различии в стойкости и построен эффект промышленных противоскользящих составов, а её коррозией объясняется и сопутствующее снижение блеска обработанной поверхности.
Краевой угол смачивания - угол между поверхностью и краем лежащей на ней капли воды, характеризующий смачиваемость. Чем он больше, тем хуже вода растекается плёнкой. После кислотной обработки у гладкого образца он вырос с 26,5 до 77,7 градуса - вода начинает собираться каплями, что и снижает скольжение по мокрому.
Блеск поверхности - измеряемая приборно характеристика зеркального отражения света от поверхности; выражается в единицах блеска, метод определения для керамики - ASTM C346. Кислотная противоскользящая обработка снижает блеск необратимо: в измерениях он упал с 9,9 до 7,3 единицы у текстурированного образца и с 14,5 до 9,4 у гладкого, поэтому обработанная поверхность выглядит матовее исходной.

FAQ

Помогает ли противоскользящая обработка от скольжения?

Может помочь, если конкретное решение даёт подтверждённое улучшение в требуемом испытании. В описанном опыте двух образцов улучшение было сильным в босоногом тесте, а R-класс не изменился. Это не универсальная характеристика всех обработок и поверхностей.

Можно ли поднять класс плитки до R11 обработкой?

Заранее обещать или исключать такой переход нельзя. В приведённом опыте двух образцов R не изменился, но это не доказательство для всех продуктов. Если нужен R11, обработанную поверхность испытывают соответствующим методом и проверяют остальные требования.

Из чего состоят противоскользящие составы для плитки?

Как правило, это кислотные растворы на основе фтороводородной (плавиковой) кислоты или бифторида аммония. Они избирательно растворяют стекловидную фазу глазури, обнажая кристаллические включения. Работать с ними нужно в защите: такие составы вызывают тяжёлые ожоги и требуют подготовленного исполнителя.

Портит ли обработка внешний вид плитки?

Да, блеск снижается измеримо и необратимо: в опытах с 9,9 до 7,3 и с 14,5 до 9,4 единицы блеска. Поверхность становится матовее. Перед обработкой всего пола обязательно делают пробу на запасной плитке из той же партии.

Ухудшается ли стойкость к пятнам после обработки?

По испытаниям ISO 10545-14 классы стойкости сохранились - 4 и 5, пятна удаляются горячей водой или слабым моющим средством. Но на обработанной гладкой поверхности карандашные линии переставали удаляться влажной тканью, то есть часть бытовых загрязнений может держаться прочнее.

Как ухаживать за противоскользящей плиткой?

Мыть щёткой или машиной с щёточной насадкой, чтобы средство доходило до впадин рельефа, и подбирать средство по типу загрязнения. Категорически нельзя применять полироли, воски и другие плёнкообразующие составы: они заполняют микрорельеф и сводят противоскольжение к нулю.

Действует ли заявленный класс плитки после обработки?

Исходный протокол описывает изделие до обработки и не доказывает свойства изменённого пола. Если результат нужен для проекта или приёмки, проводят подходящие испытания после обработки; нельзя автоматически переносить исходный класс.

Источники и стандарты

ГОСТ 27180-2019 - Плитки керамические. Методы испытаний. Методы, по которым определяют характеристики поверхности керамической плитки в России.
ГОСТ 13996-2019 - Плитки керамические. Общие технические условия. Профильный российский стандарт, к которому привязаны методы испытаний.
СП 29.13330.2011 - Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Общие требования к полам, включая безопасность поверхности. Карточка документа, Реестр требований
СП 59.13330.2020 - Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. П. 6.2.8: противоскользящие полосы на проступях краевых ступеней, контрастные с поверхностью ступени, как правило, жёлтого цвета, общей шириной 0,08-0,1 м, расстояние от края полосы до края проступи не более 0,04 м.
EN 16165:2021 - Determination of slip resistance of pedestrian surfaces - Methods of evaluation. Методы DIN 51130 и DIN 51097, по которым получены данные исследования, с 2021 года сведены в этот стандарт, а классификация вынесена в национальные приложения к нему.
DIN 51130 - Prüfung von Bodenbelägen - Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaft. Метод наклонной платформы в обуви, по которому в исследовании получены классы R9 и результат «не классифицируется»; конкретная редакция, действовавшая на момент испытаний, в первоисточнике не названа.
DIN 51097 - Prüfung von Bodenbelägen - Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaft, Nassbelastete Barfußbereiche. Метод наклонной платформы для хождения босиком, по которому получены группы A+B+C.
EN 13036-4 - Road and airfield surface characteristics - Test methods - Part 4: Method for measurement of slip/skid resistance of a surface: the pendulum test. Маятниковый метод, давший в исследовании значения PTV.
ASTM C1028 - Standard Test Method for Determining the Static Coefficient of Friction of Ceramic Tile and Other Like Surfaces by the Horizontal Dynamometer Pull-Meter Method. Метод определения статического коэффициента трения.
ASTM C346 - Standard Test Method for 45-deg Specular Gloss of Ceramic Materials. Метод измерения блеска, по которому получены значения до и после обработки.
ISO 10545-13:2016 и ISO 10545-14:2015 - Ceramic tiles: Part 13 - Determination of chemical resistance; Part 14 - Determination of resistance to stains. Методы, по которым в исследовании проверяли химическую стойкость и стойкость к пятнам до и после обработки.
B. Mazzanti, E. Rambaldi, F. Prete - Chemical etching as anti-slip treatment on porcelain stoneware tiles. Centro Ceramico, Болонья. Qualicer XIII, Кастельон-де-ла-Плана, 17-18 февраля 2014 года. Состав и выдержка обработки, механизм коррозии аморфной фазы глазури, результаты по DIN 51130 (6° → 7°, R9), DIN 51097 (не классифицируется → A+B+C), маятнику EN 13036-4 (17 → 25 и 15 → 30), ASTM C1028, методу Tortus, стойкости к пятнам, химстойкости, блеску ASTM C346 (9,9 → 7,3 и 14,5 → 9,4) и краевому углу смачивания (43,8° → 52,2° и 26,5° → 77,7°). 62 PON ING.pdf

Что почитать дальше

Противоскольжение керамогранита - границы классов R и групп A, B, C и как выбирать класс под помещение.
EN 16165 - методы измерения скольжения и куда перенесена классификация.
Методы оценки скольжения - почему маятник, платформа и трибометр не пересчитываются друг в друга.
Чистка плитки по типам - подбор средства под загрязнение и под тип поверхности.
Пропитки для плитки и швов - когда защитный состав нужен, а когда вреден.
Плитка для саун и хаммамов - сценарий, где хождение босиком по мокрому полу основной.